工業用ブラシは、防塵、研磨、洗浄、研削の 4 つの主な用途にのみ使用されます。

ダストブラシは主に産業機器の入口と出口、組立ライン、ドアや窓で、これらの隙間から塵が侵入して機器や製品を汚染するのを防ぐために使用されます。そのため、ブラシフィラメントの要件は、高い弾性、良好な潤滑性、そして好ましくは静電気防止。

研磨ブラシは主に被研磨物の表面のバリ取り、精密研削などの加工に使用されます。そのため、硬度の高い鋼板などの場合はワイヤーの種類やブラシの特性を決める必要があり、さまざまな要件に応じて使用されます。表面の電気めっき研磨を行う必要がある場合、最も理想的なブラシワイヤーは青銅線である必要があります。表面の錆びやバリ取り処理用の一般的な金属材料の場合は、良好な硬度の鋼線を使用できます。

クリーニングブラシは最も一般的に使用される工業用ローラーブラシで、一般に農産物や副産物の深部加工、果物や野菜の洗浄、工業用洗浄、ほこりやスケールに使用され、ブラシワイヤーの耐摩耗性能、高弾性、耐食性の要件に対応します。と老化、長時間の操作は変形しにくい、ブラシワイヤーの性能が良くない場合、特定の位置にある物体が長時間続くと、ブラシローラーの溝が発生し、ローラーブラシの機能の使用が破壊され、深刻な問題が発生する可能性さえありますブラシロール全体が廃棄される。

研磨ブラシの使用量は少なく、一般的な工業用研削は砥石車やその他の研磨材を直接使用して完了します。これらは工業用ブラシの範囲内ではありませんが、繊維産業の毛髪処理の研削には、炭化ケイ素を含む研磨ワイヤーブラシロールを使用する必要があります。炭化ケイ素を含む研磨ワイヤーのメッシュ（密度）を研磨する生地の強度と、研磨する必要がある効果を適切に調整します。

ナイロン610ブラシワイヤーの耐摩耗性は優れており、耐高温性、耐酸性、耐アルカリ性がありますが、610は弾性があまり良くなく、長時間の作業で変形しやすく回復しにくいため、610は産業用の除塵や清掃に適しています。鉱山ドックの粉塵、衛生車両の掃除用ブラシなどの粗い部品。

PBT は 610 よりも弾性が優れていますが、耐摩耗性は 610 より劣ります。PBT は柔らかい特性を持ち、自動車の表面洗浄、エアコンダクトの洗浄などの微細部品の洗浄および除染に最適です。

1010は最高の弾性と最高のコストを備えていますが、耐摩耗性は610ほど良くありません。外観はより優れた性能を持ち、耐衝撃性、老化防止などの特性も非常に優れており、産業用機器やドアに最適です。窓やその他の防塵部品。